XPS, kategorisine ait XPS 25-30 DNS 2cm. en cazip fiyatlarla. Bu fırsatı kaçırmayın!
1. XPS NEDİR
Homojen hücre yapısına sahip, ısı yalıtımı yapmak amacıyla üretilen ve kullanılan köpük malzemelerdir. XPS'in hammaddesi olan polistren, ekstrüzyon işlemi ile hat boyunca istenilen kalınlıkta çekilir. Sürekli bilgisayar kontrolünde yapılan bu üretim sayesinde homojen balpeteği görünümünde, kararlı bir hücre yapısı elde edilir. Hücreler bütün yüzlerinden birbirine bağlıdır. Hava hücrelerin içine hapsedilmiştir. Hareketsiz kuru hava ile; bilinen en mükemmel ısı yalıtımı sağlanmaktadır.
Hattan çıkan malzemenin yüzeyi, zırhlı veya pürüzlü yüzey olarak malzemenin kullanılacağı detaydaki ihtiyaçlar doğrultusunda yapılandırılır.
Bu yapı sayesinde Ekstrude Polistren malzemeler (XPS) bünyesine su almaz ve nemden etkilenmezler ve diğer ısı yalıtım malzemeleri ile kıyaslandığında haklı bir üstünlüğe sahiptirler.
XPS'İN ÜSTÜN ÖZELLİKLERİ:
• Düşük ısı iletkenlik değeri.
• Su emmeme özelliği sayesinde sürekli ve azalmayan λ- ısı iletkenlik değeri.
• Dona karşı dayanım.
• Yüksek basma ve eğilme mukavemeti sayesinde zaman içinde kalınlığı azalmaz.
• Yüksek elastizite modülü ve boyutsal kararlılık.
• Optimum buhar difüzyon direnci sayesinde kullanım yerine uygun µ değeri.
• XPS ürünler diğer plastiklerle karıştırılmadan geri dönüşümde kulanılabilir.
• Her çeşit kesici aletle kesilebilir,ufalanmaz, fire vermez.
• Kapalı Gözenekli Hücre Yapısına Sahiptir.
2. XPS TARİHÇESİ
İlk Ekstrüde Polistren Köpük 1940'lı yılların başında, Amerika'da askeri amaçlı talep üzerine yüzer sallar için üretilmiştir. Yoğun kullanımı sonucunda, su ve neme karşı oldukça dirençli olduğu fark edilen bu ürünlerin aynı zamanda ısı yalıtım teknik özelliklerinin farkına varılmıştır ve ısı yalıtımı amacıyla üretimine devam edilmiştir. 1960'lı yıllarda ise Avrupa'da üretimine başlanan Ekstrüde Polistren Köpükler, 50 yılı aşkın bir süredir de tüm binalarda ve mühendislik yapılarında güvenle kullanılmaktadır. Bugün Ekstrüde Polistren Köpüklerin tüm dünyadaki kullanımı 15-20 milyon m3 / yıl civarındadır.
Türkiye'de yerli üretim 1994 yılında başlamıştır.2005 yılında toplam üretim 700.000 m3 / yıl iken 2008 yılında 1.600.000 m3 / yıl'ın üzerindedir. İnşaat sektöründeki büyümeye paralel olarak yıllık yaklaşık % 15-20 Pazar büyümesi gerçekleşmektedir. 2012 yılı Pazar büyüklüğü yaklaşık 3 milyon m3'ün üzerindedir.
3. XPS NASIL ÜRETİLİR
Homojen hücre yapısına sahip, ısı yalıtımı yapmak amacıyla üretilen ve kullanılan köpük malzemelerdir. XPS hammaddesi polistren, bir şişirme ajanı yardımı ile sürekli bir ekstrüzyon işlemi vasıtasıyla sabit basınç altında köpük halinde üretilir. Kapalı hücre yapısına sahip levha haline getirilmiş ürün kullanım yerine uygun olarak yüzey işlemesine tabi tutulur.
Üretimi sırasında işlem parametrelerinin varyasyonu ile çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere XPS ürün özelliklerinin değişikliğine izin verir. Köpük yoğunluğu ( 20-50 kg/m3) ile basınç mukavemeti değerleri (100-500 kPa) elde edilebilir. Isı iletkenlik hesap değeri 0.030-0.035-0,040 gruplarında üretilir.
4. XPS KALİTE
Avrupa topluluğu içinde inşaat sektöründe CPD (Construction Product Directive) Türkiyede de Yapı Malzemeleri Yönetmeliği gereğince inşaat sektöründe kullanılan kullanılan XPS ısı yalıtım levhalarının CE işareti taşıması gerekir. TS EN 13164'e uygun olarak belirtilen ürün test frekansları ile CE işareti başlangıç tip deneyi (ITT) ve fabrika üretim kontrolü (FPC) için gereksinimleri karşılamak için üretici tarafından uygulanması gerekmektedir.
CE Prosedürü ve XPS ürün etiketleme
EN 13164'e göre CE işareti XPS ısı yalıtım levhaları veya ambalajın üzerindeki etiketlerde yerleştirilir. Zorunlu işaretlemede veriler; ürün adı, üretici, üretim yılı, yangına tepki sınıfı, uzunluğu, genişliği, kalınlığı, ısı iletkenlik ve ısıl direnç değerleri bulunmaktadır. Kimlik anahtarı daha fazla ürün özellikleri bildirir. Bu tanımlama anahtarı ilgili ürünün çeşitli uygulamalar için gerekli tüm ürün özelliklerini içermesi gerekir. Avrupa ürün standardı EN 13164'e göre, aşağıdaki tanımlamaların kullanılmaları zorunludur.
XPS - EN 13164-T1-CS (10 Y) 300-DS (TH)-DLT (2) 5-CC (2/1, 5/50) 100-WD (V) 3-FT2 |
İŞARETLEME KODLARI
Kısaltma Terimi | XPS |
Bu Standardın işaret ve numarası | TS EN 13164 |
Kalınlık Toleransı | Ti |
Basma Dayanımı veya Basma Gerilmesi | CS (10/Y) |
Belirtilen sıcaklıkta boyut kararlılığı | DS (T +) |
Belirtilen sıcaklık ve nem şartlarında boyut kararlılığı | DS (TH) |
Belirtilen basma yükü ve sıcaklık şartlarında deformasyon | DLT (i)5 |
Yüzeylere dik çekme dayanımı | TRi |
Basma sünmesi | CC (i1\i2\y) δ c |
Daldırmayla uzun surede su emme | WL (T)i |
Difüzyonla uzun sürede su emme | WD (V)i |
Su buharı geçirgenliği | Mu veya Zi |
Donma çözülme dayanımı | FTi |
Kalite güvencesi: Dernek içi otokontrol
XPS Isı Yalıtım Sanayicileri Derneği EN13164, üyelerinin kalite kontrol ya da kalite güvencesi olarak adlandırılan bir iç üretim kontrolü ile otokontrol yapmakta, ve ürünün EN Standardına uygunlukta üreticileri zorlamaktadır. Üreticilerin ürün performans testlerinin analizi ve beyan değerlerinin kontrolünü yaparak, ilgili Bakanlığın Piyasa Gözetim Denetim uygulamalarına hazır hale getirmeyi amaçlamaktadır. Dernek bu yöntemle haksız rekabetin önüne geçmeyi amaçlamaktadır. 5. XPS-EPS KARŞILAŞTIRMASI
Ekstrude polistren köpük(XPS) ve polistiren köpük (EPS), Isı Yalıtımı amacı ile kullanılan üretim prosesi ve süreçleri açısından, dolayısı ile ürün performansı açısından birbirinden farklı iki ürün grubudur. Her iki tür köpük levhaların teknik özellikleri birbirinden farklılıklar gösterir. XPS Köpüklerin en belirgin temel özellikleri Su emme değerlerinin çok düşük olması, yüksek basınç direnci, daha düşük ısı iletkenlik değeri ..v.b. bazı özelliklerdir.
Aşağıdaki tabloda Standartlar bazında XPS levhalar ve diğer Isı Yalıtım Malzemelerinin bir karşılaştırması yapılmıştır.
|
XPS |
EPS |
M.W. |
P.U. |
SU EMME DEĞERLERİ |
|
|
|
|
Tam Daldırma ile uzun süreli su emme EN 12087 |
(Wlt) % ≤ 0.7-3 |
(Wlt) % ≤ 1- 5 |
(Wlp) ≤ 3 kg/m2 |
|
Difüzyon ile uzun süreli su emme EN 12088 |
(Wdv) % ≤ 0,5-5 |
(Wdv) % ≤ 3-5 |
|
|
Donma-Çözülme döngüsünde su emme EN 12091 |
(Wv) % ≤ 1-2 |
|
|
|
YOĞUNLUK (kg/m3) TS 825 |
25-30 |
15-30 |
8-500 |
30 |
ISI İLETKENLİK DEĞERLERİ (λ) TS 825 W/Mk |
0,030-0,035-0,040 |
0,035-0,045 |
0,035-0,050 |
0,025-0,040 |
BUHAR DİFÜZYON DİRENCİ (μ) |
80-250 |
20-100 |
|
30-100 |
BASMA DAYANIMI kPa EN 826 |
100-1000 |
30-500 |
10-500 |
25-800 |
YÜZEYLERE DİK ÇEKME DAYANIMI kPa EN 1607 |
100-900 |
20-400 |
1-700 |
40-150 |
6.AVRUPA VE DÜNYA PAZARINDA XPS
Xps ürünlerinin Avrupa pazarındaki son 10 yıllık gelişimi: XPS pazarının büyüklüğü 6 milyon m3 ten 14 milyon m3'e çıkarmıştır. 2015 yılında ise ise Avrupa XPS pazarı 18 milyon m3'e ulaşacağı tahmin edilmektedir.
Avrupa ülkeleri arasında ısı yalıtım pazarının en büyük olduğu ilk 4 ülke mercek altına alındığında XPS ürünlerin ısı yalıtım pazarında %10 Pazar payına sahip olduğu görülebilir.
Ülke |
Toplam Yalıtım |
XPS |
Pazar Payı |
Almanya |
26,000 |
1,600 |
6% |
Fransa |
20,000 |
1,300 |
7% |
İtalya |
7,300 |
1,700 |
23% |
İspanya |
7,000 |
1,100 |
16% |
Toplam |
17,100 |
3,735 |
21.8% |
Ülkemize benzer iklim koşullarına sahip ve yalıtım bilincinin gelişimini yakın tarihte tamamlayan ve Türkiye Yalıtım Pazarına yapım sistemi (betonarme karkas) ile benzer özellikler gösteren Güney Avrupa ülkeleri İspanya, İtalya, Portekiz,Yunanistan gibi ülkelerde XPS ürünlerin Pazar payının % 22'ye ulaştığı görülebilir.
Ülke |
Toplam Yalıtım |
XPS |
Pazar Payı |
Portekiz |
1,200 |
375 |
31% |
Yunanistan |
1,600 |
560 |
35% |
Italya |
7,300 |
1,700 |
23% |
İspanya |
7,000 |
1,100 |
16% |
Toplam |
17,100 |
3,735 |
21.8% |
Özetle Avrupa ülkelerinde mantolama uygulamalarında diğer ısı yalıtım malzemeleri kullanıldığı gibi XPS de kullanılmaktadır. Güney Avrupa ülkeleri olarak tanımlayacağımız, inşaat teknikleri ve iklim olarak ülkemize benzerlik gösteren Portekiz, İspanya, İtalya, Yunanistan gibi ülkelerde XPS kullanımı oldukça yaygındır.
Size özel hazırlanabilir bir üründür. Özel isteğiniz için stok durumunun altındaki yazı alanını kullanarak bizimle irtibata geçebilirsiniz. Sizin için hazırlanmış özel ürünlerin iadesi yapılmaz. İstemiş olduğunuz özel ürünler ile ilgili detayları bizimle paylaşınız
Dilediğiniz ürüne kendinize özel tab menü oluştup istediğiniz bilgileri paylaşabilirsiniz.
Dilediğiniz ürüne kendinize özel tab menü oluştup istediğiniz bilgileri paylaşabilirsiniz
Siparişiniz gönderilecek adrese en uygun fiyat veren kargo şirketi ya da ambar ile gönderilecektir. Teslimat yöntemi tamamen sizin isteğiniz doğrultusunda gerçekleşir. Siparişiniz yola çıktığında kayıtlı e-mail adresinize bilgi geçilecektir. Kargo ücreti şehre ve ürüne bağlı olarak değişebilir ve alıcı ödemelidir.
Teslimat ve fatura adresinizi satın alma esnasında sipariş sayfasından ya da öncesinde Hesabım sayfasında bulunan Adreslerim bölümünden değiştirebilirsiniz.
Teslimat ile ilgili tüm sorularınızı [email protected] mailimiz ya da 0242 345 68 03 no'lu telefonumuz aracılığı ile sorabilirsiniz.
Henüz işleme alınmamış siparişleriniz için Hesabım sayfasından siparişinize ulaşıp, iptal işleminizi gerçekleştirebilirsiniz.
İşleme alınmış siparişleriniz elinize ulaştıktan sonra iade edebilirsiniz. İadenizi nasıl yapacağınıza dair tüm bilgilere İade ve Değişim
Faturanızı göstermek suretiyle tüm alışverişlerinizin değişim işlemlerini Twist mağazalarından gerçekleştirebilirsiniz. Ürünlerinizi iade etmek istediğinizde mağazalara giderek aldığınız ürün tutarı üzerinden hediye çeki alabilir yada kargo yoluyla göndererek alışveriş yaptığınız karta ücret iadenizi alabilirsiniz. İade adresini alışveriş paketi içerisinde bulabilir ve gerekli yönlendirmeleri takip ederek kargo yoluyla iadenizi yapabilirsiniz.
Mağazalarımızın adresine Mağazalarımız sayfasından ulaşabilirsiniz.